Оснащенность кафедры

технологических ​электронно-лучевых установок; 

резания и размерной обработки материалов; 

оптической микроскопии, спектроскопии и пробоподготовки​; 

материаловедения и термообработки; 

физических способов контроля​; 

механико-технологических испытаний и оперативной диагностики конструкционных материалов.

Нагрузка при испытании, Н: 0,1 – 500,0 (с датчиком силы 500 Н).

Точность нагрузки: 0,5% от вводимого значения.

Объективы с увеличениями: 4Х, 10Х, 20Х, 40Х, 50Х, 100Х.

Возможности 

Прибор позволяет измерять твердость по Виккерсу в автоматизированном режиме по заданной программе измерения.

Научно-техническое сотрудничество

Твердомер для измерения твердости по шкалам Виккерса широко применяются для определения твердости различных материалов, мелких деталей, тонколистовых материалов, проволок, покрытий, а также для определения глубины упрочненного слоя.

Контакты 

Заведующий лаборатории механико-технологических испытаний и оперативной диагностики конструкционных материалов

Матюнин Вячеслав Михайлович, +7 495 362-75-68, MatiuninVM@mpei.ru

Возможности 

Твердомер Роквелла 574 - это прибор для измерения твердости по стандартным шкалам Роквелла и шкалам Супер-Роквелла. Для обеспечение высококачественных результатов твердомер Роквелла серии 574 оснащен системой автоматического торможения шпинделя, при достижении уровня предварительной нагрузки, а также высокоточной системой измерения глубины индентирования, с помощью датчика линейных перемещений. Твердомер Роквелла серии 574 имеет непревзойденную повторяемость и воспроизводимость результатов, что делает данный прибор лучшим решением для измерения твердости, среди приборов данного класса.

Научно-техническое сотрудничество

Твердомер для измерения твердости по шкалам Роквелла и шкалам Супер-Роквелла широко применяются для определения твердости различных материалов.

Основные характеристики

Испытательная машина представляет собой двухколонную конструкцию и оснащена высокопрецизионной рамой со встроенными в силовые колонны гидравлическими подъемниками верхней траверсы с гидравлическими фиксаторами.

Конфигурация рамы реализована с датчиком нагрузки, закрепленным на верхней траверсе, и гидроцилиндром, размещенным в основании машины. 

Нагрузка +/-100 кН 

Ход поршня испытательной системы +/-75 мм. 

Точность измерения нагрузки: 0.5% от измеряемой величины в диапазоне от 400 Н до 100 кН. 

Высота рабочего пространства испытательной системы 1260 мм. 

Ширина рабочего пространства испытательной системы 560 мм. 

Маслостанция с давлением до 210 бар и расходом рабочей жидкости не менее 48 л/мин.

Возможности 

Система позволяет проводить испытания на многоцикловую и малоцикловую усталость, а также термомеханические усталостные испытания. Сервогидравлическая испытательная система модели 8801 отвечает требованиям, предъявляемым, как к динамическим, так и к статическим испытаниям. Повышенная нагрузочная способность до 100 кН, большее рабочее пространство, жесткость рамы и точность выравнивания по центру - все это придает модели 8801 исключительную многофункциональность и делает ее надежной испытательной системой.

Научно-техническое сотрудничество 

Данная испытательная система подходит для испытаний улучшенных материалов и компонентов, многоцикловых и малоцикловых усталостных испытаний, термомеханических усталостных испытаний и определения механики разрушения.

производитель ​Reicherter Wolpert Wilson Hardness Group, Германия, 2010 г.

Основные характеристики 

1.Твердомер. 

Нагрузки вдавливания, кгс (Н):187,5 (1873,5); 250 (2450); 500(4900); 750(7350); 1000 (9800); 1500 (14700); 3000 (29400).

Точность, %: 3 (если HBW менее 125), 2,5 (если 125≤HBW≤225), 2 (если HBW более 225).

Время выдержки 5 – 60 с. 

2. Микроскоп. Увеличение: 20х Разрешение 0,005 мм

Возможности 

Прибор позволяет измерять твердость по Бринеллю по диаметру, а также по глубине отпечатка.

Научно-техническое сотрудничество 

Прибор позволяет проводить измерения твердости по шкалам Бринелля с нагрузками в диапазоне от 187,5 до 3000 кг. 

Твердомер предназначен для измерения твердости различных материалов и образцов по всевозможным шкалам твердости (методом перевода твердости по шкале Бринелля в другие шкалы).

производитель Instron, США, 2010 г.

Основные характеристики

Усилие 100 кН.

Точность измерения нагрузки: +/- 0.5%.

Частота одновременной регистрации данных до 1 кГц по каналам нагрузки, удлинения и деформации.

Диапазон скоростей от 0,00005 до 1016 мм/мин.

Низкое основание для удобного доступа к рабочей зоне испытания.

Настраиваемая панель управления.

Совместимость с программным обеспечением Bluehill®.

Автоматическое распознавание датчиков для датчиков нагрузки и экстензометров.

Возможности

Установка позволяет проводить испытания на растяжение, сжатие и статический изгиб образцов с целью определения характеристик прочности и пластичности материалов, при различных температурах (- 70 °С - + 1200 °С).

Проведение научно-исследовательских работ: 

по определению комплекса механических свойств различных материалов и конструкций; 

по исследования механических свойств различных материалов при нагревании и охлаждении. Повышение квалификации преподавателей университетов.

КОПЕР ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ МАЯТНИКОВЫЙ INSTRON 450 MPX 

производитель Instron, США, 2011 г.

Основные характеристики 

Доступная энергия удара: 300, 450 Дж. 

Моторизованный подъем молота с автоматическим возвратом в исходное положение после испытания для повышения производительности и безопасности оператора. 

Электромагнитный тормоз управления обеспечивает безопасное падение молота. 

Двойная блокировка для предотвращения случайного удара молота. 

Защитное ограждение с системой блокировки предотвращает падение молота и останавливает движение при открытии дверцы.

Возможности 

Копер предназначен для ударных испытаний металлов по методам Шарпи и Изода как при комнатной, так и при низких и высоких температурах и позволяет определять работу ударного излома и ударную вязкость. 

Программное обеспечение прибора позволяет производить запись диаграммы удара во время испытаний в режиме реального времени, что дает возможность определения составляющих работы ударного излома образца. 

Одной из самых важных особенностей оборудования является возможность определения зарождения и развития трещины в материале.

Научно-техническое сотрудничество 

Проведение научно-исследовательских работ: 

- по определению критической температуры хрупкости и ударной вязкости различных материалов и конструкций; 

- по исследования энергии зарождения и развития трещины у различных материалов при нагревании и охлаждении. 

Повышение квалификации преподавателей университетов.

Возможности 

Установка позволяет проводить сварку большого спектра металлов и сплавов широкого диапазона толщин с формированием узкого шва. Возможна сварка химически активных и тугоплавких металлов. За счет системы отклонения электронного пучка можно изменять форму источника нагрева и распределение мощности.

Научно-техническое сотрудничество 

Проведение научно-исследовательских работ: 

по определению свариваемости сплавов и разнородных материалов;

по исследования эмиссионных свойств материалов для катодов. 

Повышение квалификации преподавателей университетов и сотрудников предприятий.

Основные характеристики

Ускоряющее напряжение 60 кВ.

Диапазон изменения тока пучка от 1 до 1000 мА.

Максимальная мощность 60 кВт.

Объем вакуумной камеры 12 м3.

Остаточное давление в вакуумной камере 10-3 мм. рт. ст. 

Диапазон скоростей сварки от 5 до 150 м/ч.

Численно программное управление.

Низкое основание для удобной загрузки и разгрузки деталей.

Возможности 

Установка позволяет проводить сварку большого спектра металлов и сплавов широкого диапазона толщин с формированием узкого шва. 

Возможна сварка химически активных и тугоплавких металлов. 

За счет системы отклонения электронного пучка можно изменять форму источника нагрева и распределение мощности.

Научно-техническое сотрудничество

Проведение научно-исследовательских работ: 

по определению свариваемости сплавов и разнородных материалов;

по исследования эмиссионных свойств материалов для катодов. 

Повышение квалификации преподавателей университетов и сотрудников предприятий.

Контакты 

Доцент кафедры Технологии металлов 

Слива Андрей Петрович, +7 495 362-79-69, SlivaAP@mpei.ru